Inżynier Lean Manufacturing
Poznaj praktyczne zastosowania ChatGPT w zarządzaniu jakością — w kontroli jakości, audytach, analizie ryzyka i rozwiązywaniu problemów. Otrzymasz również 60 gotowych promptów dla inżynierów jakości i nauczysz się tworzyć własnego asystenta głosowego AI.
Ponad 220 lekcji wideo od 16 najlepszych ekspertów w kraju
16 najlepszych ekspertów w kraju
Znajomość narzędzi i metod lean
Formatki, pliki i dodatkowe materiały
Certyfikat Inżyniera Lean Management
30 dni gwarancji satysfakcji lub zwrot pieniędzy
Co zyskasz dzięki temu szkoleniu?
Wiedzę na temat Metody Lean
Otrzymujesz sprawdzoną wiedzę teoretyczną i co najważniejsze praktyczną od ekspertów, konsultantów i inżynierów Lean Manufacturing z Polski. Masz pewność, że praktyki te są stosowane na co dzień w firmach produkcyjnych.
Kompetencje niezbędne na rynku pracy
Zdobędziesz kompetencje wymagane przez pracodawców. Usprawnianie procesów, szukanie oszczędności, usuwanie marnotrawstw to najlepszy sposób na wykazanie się w pracy inżyniera.
Zrozumienie metod od poziomu podstawowego
Wiedza podawana jest od poziomu podstawowego, każdy moduł prowadzony jest tak, aby przedstawić czym w ogóle jest dana metoda oraz jak ją praktycznie zastosować.
Jak współpracować z ludźmi i produkcją
Usprawnienia procesów to nie tylko metody Lean, ale również umiejętność przekonania do zmian operatorów i produkcję. W każdym module poruszamy tematykę współpracy z ludźmi w zakresie usprawnień.
Najlepsze praktyki i najczęstsze błędy.
Dowiesz się jakie błędy popełniali nasi eksperci oraz jakie najlepsze praktyki pozwalały im w pełni wykorzystać daną metodę Lean. Uczysz się na cudzych błędach!
Certyfikat potwierdzający kompetencje Lean Manufacturing
Każdy z uczestników po zdaniu testu otrzymuje certyfikat w języku polskim i angielskim, potwierdzający zdobytą wiedzę. się od podstaw jak dostać się do ChatGPT, jak założyć konto i jak korzystać z ChatGPT nawet gdy jest zablokowany.
Dostęp do 220 lekcji, prezentacji, artykułów
Po naszym szkoleniu nie wychodzisz tylko z prezentacją i notatkami. Możesz w każdej chwili wrócić do materiałów i przeglądnąć omawiany punkt szkolenia.
Możliwość zadawania pytań trenerowi przez 365 dni
W szkoleniu otrzymujesz nasze 100% wsparcie nawet gdy ukończysz naukę. W trakcie trwania dostępu do szkolenia możesz zadawać pytania trenerowi na każdy temat związany z reklamacjami.
Dostęp do prywatnej grupy ekspertów - na zawsze
Dostajesz również dostęp do zamkniętej grupy eksperckiej, gdzie możesz zbudować siatkę kontaktów oraz dyskutować na temat kolejnych modułów kursu i zastosowania nabytej wiedzy.
BONUS 1: Dodatkowe dokumenty, formularze, narzędzia i ich aktualizacja
Szkolenie to nie tylko nagrania wideo, ale również ponad 20 arkuszy Excel i Formatek narzędzi do Lean Manufacturing
Korzyści dla Twojej kariery
Kurs Lean Manafucturing rozwija kluczowe kompetencje i zwiększa efektywność pracy oraz realnie wspiera rozwój kariery inżynierów produkcji, jakości i lean
Poznasz 22 metody Lean (5S, TPM, VSM, SMED, Kanban)
Nauczysz się usprawniać procesy i eliminować marnotrawstwa - kompetencje, których pracodawcy aktywnie poszukują
Otrzymasz gotowe narzędzia - ponad 20 arkuszy Excel do natychmiastowego wdrożenia w Twojej firmie
Zaufali nam
Pracownicy m.in tych firm szkolili się w Szkole Jakości
Program szkolenia
Moduł 1 • 5S
1. Wprowadzenie do 5S
2. Co to jest 5S?
3. Jakie korzyści daje 5S?
4. Jakich błędów nie popełniać w 5S?
5. Dlaczego inżynier powinien znać 5S?
6. 5S to sprzątanie czy coś więcej?
7. Praktyka 5S
8. Selekcja i Systematyka
9. Sprzątanie i Standaryzacja
10. Samodyscyplina
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo 5S
Moduł 2 • OEE
1. Wprowadzenie do OEE
2. Co to jest OEE?
3. Czy powinno się liczyć wskaźnik realny dla każdej maszyny?
4. Jakie są najczęstsze błędy przy wykorzystywaniu OEE?
5. Co daje znajomość OEE?
6. Czy OEE to dobre narzędzie do poprawy efektywności procesu?
7. Całkowita efektywność wyposażenia
8. Dostępność, wydajność, jakość
9. Obliczanie OEE i analiza wyników
10. Pułapki OEE
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo OEE
Moduł 3 • Przepływ i Wąskie Gardła
1. Wprowadzenie do Przepływu i Analizy Wąskich Gardeł
2. Czym jest analiza wąskich gardeł?
3. Jakie korzyści wynikają z analizy wąskich gardeł?
4. Dlaczego należy zrozumieć czym jest analiza wąskich gardeł?
5. Czym jest przepływ?
6. Produkcja przed analizą
7. Analiza wąskich gardeł
8. Poprawa przepływu
9. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Przepływ
Moduł 4 • TPM
1. Wprowadzenie do TPM
2. Co to jest TPM?
3. Błędy popełniane podczas wykorzystywania TPM
4. Jakie korzyści daje TPM?
5. Dlaczego powinno się znać TPM?
6. TPM
7. 8 filarów TPM
8. Cele TPM
9. Case study
10 Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo TPM
Moduł 5 • One Piece Flow
1. Wprowadzenie do One Piece Flow.
2. Co to jest One Piece Flow?
3. Jakie korzyści daje One Piece Flow?
4. Jakie są najczęstsze błędy przy wdrażaniu One Piece Flow?
5. Dlaczego powinno się znać One Piece Flow?
6. Pizza - wersja Batch
7. Pizza - wersja One Piece Flow
8. O czym warto pamiętać?
9. Korzyści ze stosowania One Piece Flow
10. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo OPF
Moduł 6 • Jidoka
1. Wprowadzenie do Jidoka
2. Co to jest Jidoka?
3. Jakie korzyści niesie zastosowanie Jidoki?
4. Jakie błędy popełniane są podczas stosowania Jidoki?
5. Dlaczego powinno się znać koncepcję Jidoka?
6. Głos klientas
7. Czy głos klienta można zmierzyć?
8. Jidoka w pigułce
9. Mapowanie proces
10. Znajdź swoje CTP i zaplanuj strategię doskonalenia
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Jidoka
Moduł 7 • Standaryzacja Pracy
1. Wprowadzenie do Standaryzacji Pracy
2. Co to jest praca standardowa?
3. Jak można opisać standard?
4. Jakie korzyści daje standaryzacja?
5. Jakie błędy popełnia się podczas standaryzacji?
6. Dlaczego powinno się dobrze znać standaryzację?
7. Definicje, korzyści i cechy standardu
8. Co kryje się pod hasłem standaryzacja?
9. Case study 1: Standard obsługi kartoniarki
10. Case study 2: Standard zmiany zmian
11. Case study 3: Standard procesu onboarding'owego
12. Dobre praktyki
13. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Standaryzacji Pracy
Moduł 8 • Raport A3 - Metoda Toyoty
1. Wprowadzenie do Raportu A3
2. Co to jest raport A3?
3. Jakie są korzyści ze stosowania raportu A3?
4. Dlaczego powinno się znać raport A3?
5. Najczęściej popełniane błędy podczas wykonywania raportu A3
6. Czy raport A3 jest ustrukturyzowany?
7. Podstawowe informacje w raporcie A3
8. Opis problemu i analiza przyczyn
9. Cel i akcje korygujące
10. Plan działania, monitorowanie, doskonalenie i wnioski
11. Przykład raportu A3 część 1
12. Przykład raportu A3 część 2
13. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Raport A3
Moduł 9 • Kanban
1.Wprowadzenie do Kanban
2. Co to jest Kanban?
3. Korzyści z Kanban
4. Błędy przy wdrażaniu Kanban
5. 6 zasad Kanban
6. Dlaczego powinno się znać Kanban?
7. Korzyści ze stosowania Kanban
8. Błędy popełniane przy stosowaniu Kanban
9. Karta Kanban
10. System przepływu materiałów
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Kanban
Moduł 10 • SMED
1. Wprowadzenie do SMED
2. Co to jest SMED?
3. Jakie korzyści daje SMED?
4. Najczęstsze błędy przy wprowadzaniu SMEDu
5. Dlaczego powinno się znać SMED?
6. SMED
7. Planowanie warsztatu
8. Analiza stanu obecnego
9. Rozpisanie czynności
10. Przekształcenie operacji
11. Usprawnianie operacji
12. Standard
13. Monitorowanie
14. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo SMED
Moduł 11 • Poka-Yoke
1. Wprowadzenie do Poka Yoke
2. Co to jest Poka Yoke?
3. Czy Poka Yoke można spotkać w usługach?
4. Jakie są korzyści stosowania Poka Yoke?
5. Jakie błędy zdarzają się podczas wdrażania Poka Yoke?
6. Historia Poka Yoke
7. Rodzaje urządzeń Poka Yoke
8. Przykłady zastosowania Poka Yoke
9. Podział Poka Yoke i kontroli jakości
10. Rodzaje błędów ludzkich i kontrola u źródła
11. Podstawowe zasady Poka Yoke
12. Zalety i zastosowania Poka Yoke
13. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Poka Yoke
Moduł 12 • Gemba
1. Wprowadzenie do GEMBA
2. Co to jest Gemba?
3. Jakie korzyści przynosi Gemba?
4. Jakie są najczęstsze błędy przy wykonywaniu Gemba Walk?
5. Jakie korzyści przynosi Gemba Walk?
6. Czym właściwie jest Gemba?
7. Gemba Walk: Idź i zobacz. Zapytaj dlaczego?
8. MUDA
9. Gemba Walk: Okaż szacunek
10. 10 wskazówek na udane GEMBA WALK
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo GEMBA
Moduł 13 • Takt Time
1. Wprowadzenie do Takt Time
2. Co to jest Takt Time?
3. Co robić jeśli mamy różny Czas Taktu?
4. Jakie korzyści daje Takt Time?
5. Jakie błędy popełnia się wdrażając Takt Time?
6. Określenie potencjału poprawy
7. Co gdy nie produkujemy zgodnie z Takt Time?
8. Takt Time przy zmiennym popycie
9. Podsumowanie Eksperta
10. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Standaryzacji Pracy
Moduł 14 • Cellular Manufacturing
1. Wprowadzenie do Cellular Manufacturing
2. Co to jest Cell Manufacturing?
3. Jakie korzyści daje Cell Manufacturing?
4. Najczęstsze błędy przy wdrażaniu Cell Manufacturing
5. Dlaczego powinno się znać Cell Manufacturing?
6. Cell Design
7. Błędy i zasady wdrażania Cell Design
8. Model 3M
9. Wdrażanie Cell Design
10. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Cell Manufacturing
Moduł 15 • Visual Management
1. Wprowadzenie do Visual Management
2. Co to jest Visual Management?
3. Jakie korzyści daje Visual Management?
4. Jakie błędy popełnia się przy Visual Management?
5. Dlaczego warto rozumieć Visual Management?
6. Jak zrozumieć zarządzanie wizualne?
7. Wykorzystanie w produkcji
8. Wdrażanie zarządzania wizualnego cz.1
9. Wdrażanie zarządzania wizualnego cz.2
10. Złote rady
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo Visual Management
Moduł 16 • VSM
1. Wprowadzenie do VSM
2. Co to jest VSM?
3. Jakie korzyści daje VSM?
4. Jakie błędy popełnia się przy VSM?
5. Dlaczego warto znać VSM?
6. Wstęp do VSM
7. Podstawowe symbole
8. Kroki budowania VSM
9. Jakie procesy mapowac?
10. Budowanie VSM
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo VSM
Moduł 17 • ANDON
1. Wprowadzenie do Andonu
2. Co to jest Andon?
3. Jakie korzyści daje Andon?
4. Jakie błędy popełnia się podczas wdrażania Andonu?
5. Dlaczego warto znać Andon?
6. Andon
7. Wymagania systemu Andon
8. Zalety i ryzyka
9. Wdrażanie
10. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo o Andonie
Moduł 18 • ADDED VALUE - NON ADDED VALUE
1. Wprowadzenie do NVA VA
2. Co to jest NVA VA?
3. Jakie korzyści daje NVA VA?
4. Jakie błędy popełnia się przy ocenie czym jest NVA VA?
5. LEAN
6. Strumień wartości
7. Model 3M
8. Za co chce płacić klient?
9. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo o NVA VA
Moduł 19 • PDCA
1. Wprowadzenie do PDCA
2. Co to jest PDCA?
3. Rozwinięcie skrótu PDCA
4. Jakie korzyści daje PDCA?
5. Czy można popełnić błędy przy PDCA?
6. Dlaczego powinno się rozumieć PDCA?
7. Wzór na ciągłe doskonalenie
8. PDCA vs SDCA
9. PDCA
10. Plan
11. Do
12. Check
13. Act
14. Karta PDCA
15. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo PDCA
Moduł 20 • Matryca Kompetencji
1. Wprowadzenie do Matrycy Kompetencji
2. Co to jest Matryca Kompetencji?
3. Kto powinien oceniać kompetencje?
4. Jakie korzyści daje Matryca Kompetencji?
5. Jakie błędy popełnia się podczas wdrażania Matrycy Kompetencji?
6. Dlaczego warto znać Matrycę Kompetencji?
7. Etapy tworzenia matryc cz.1
8. Etapy tworzenia matryc cz.2
9. Matryca Kompetencji dla montażu
10. Matryca Kompetencji miękkich
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo o Matrycy
12. Kompetencji
Moduł 21 • Diagram Spaghetii
1. Wprowadzenie do Diagramu Spaghetti
2. Co to jest Diagram Spaghetti?
3. Jakie korzyści daje Diagram Spaghetti?
4. Jakie błędy popełnia się przy Diagramie Spaghetti?
5. Dlaczego warto znać Diagram Spaghetti?
6. Kiedy wykonywać Diagram Spaghetti?
7. Co przygotować? O czym pamiętać? Co notować?
8. Diagramy Spaghetti
9. Obliczanie czasu i drogi
10. Wykorzystywanie danych wyjściowych do usprawnień
11. Pomocnicze pliki i dodatkowe artykuły i wideo o Diagramie Spaghetti
Moduł 22 • TWI
Moduł 1 • Wstęp do ChatGPT
Autorzy szkolenia
Zbigniew Kowalski
Ponad 30 lat doświadczenia w usprawnianiach procesów usługowych i produkcyjnych. Właściciel firmy konsultingowej cLEAN Support, wspiera przedsiębiorstwa w skutecznych transformacjach.
Tomasz Płuciennik
Specjalizuje się w organizacji szkoleń i warsztatów z zakresu Lean Manufacturing. Na koncie ponad 3000 zadowolonych uczestników. Ponad 10-letnie doświadczenie w pracy w firmach produkcyjnych m.in. z branży motoryzacyjnej i farmaceutycznej.
Sławomir Zabawa
Entuzjasta TPM z 10 letnim doświadczeniem w branży FMCG. Absolwent Technologii Żywności i Zarządzania Produkcją. Praktyk wdrażania kultury szczupłego zarządzania, cyklu produktywności, TPM, Lean Six Sigma poprzez budowę zdolności w ludziach
Sylwia Kruczyńska
Pasjonatka podejścia Lean i usprawniania procesów. Ponad 16 lat doświadczenia w przemyśle i doskonaleniu procesów. Prowadzi również warsztaty i szkolenia z zakresu VSM, 5S, SMED, Problem Solving, Visual Management, Praca Standardowa, KAIZEN, balansowanie przepływu, TWI
Przemysław Rychlewski
Od 16 lat zawodowo związany z Lean i ciągłym doskonaleniem najpierw jako inżynier, później manager w międzynarodowych organizacjach. Black Belt Lean i Six Sigma. Dyplomowany konsultant zarządzania Polskiej Akademii Nauk.
Olimpia Niziołek
Trener i konsultant z 15-letnim doświadczeniem z zakresu lean management oraz jakości. Wykładowca z zakresu lean management, jakości i socjologii. Aktualnie doskonali procesy w firmie z sektora lotniczego.
Natalia Jażdżewska
Praktyk, Trener i Mentor Lean Management z 12-letnim doświadczeniem. Wspierająca rozwój Lean Six Sigma w sektorze produkcyjnym z branży tj. elektronicznej, motoryzacyjnej, FMCG oraz w sektorze TSL.
Miłosz Andrzejewicz
Od 10 lat związany z produkcją. Przeprowadził liczne projekty redukcji kosztów i podnoszenia efektywności. Trener i Konsultant Lean
Michał Ulicki
Ponad 12 lat doświadczenia w obszarze Continous Improvement. Ponad 600 zrealizowanych godzin szkoleniowych w obszarach Lean Manufacturing. Obecnie WCM Country Manager w Saint-Gobain.
Michał Spadło
Ponad 5 lat doświadczenia w zakresie doskonalenia procesów. Obecnie inżynier procesu w firmie Alucrom Kielce. Pasjonat metod ciągłego doskonalenia, w szczególności Lean i Kaizen. Absolwent szkolenia Lean Black Belt w Leanpassion.
Marcin Masłowski
Pomaga managerom w doskonaleniu procesów biznesowych. Zarządza projektami i zespołami projektowymi na kilku kontynentach oraz prowadzi szkolenia z ciągłego doskonalenia, Lean Six Sigmy czy zarządzania zmianą. Oprócz tego jest wykładowcą akademickim na Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie.
Malwina Kopczyńska
Specjalizuje się zarówno w szkoleniach miękkich, transformacjach Lean oraz pomocy w badaniu luk kompetencyjnych. Posiada duże doświadczenie w prowadzeniu szkoleń zwłaszcza w firmach produkcyjnych. 12-lat doświadczenia w produkcji.
Magdalena Długońska
Ponad 12 lat doświadczenia w przemyśle. Rozpoczynała karierę jako operator produkcji, obecnie zarządza projektami oraz szkoli z zakresu lean manufacturing. Ukończyła studia w zakresie psychologii biznesu.
Anna Grobelna
Inżynier Zarządzania i Inżynierii Produkcji, pasjonat i praktyk ciągłego doskonalenia, 2 letnie doświadczenie na stanowisku Lean Specialist, obecnie Quality Engineer w branży Automotive. Prowadziłam szkolenia z zakresu ciągłego doskonalenia oraz zarządzania projektami na Politechnice Opolskiej
.avif)
Adrianna Milewicz
Specjalistka ds. szkoleń z ponad 8-letnim doświadczeniem w branży automotive. Specjalizuje się w kompleksowym wdrażaniu nowych pracowników do pracy w wydziałach produkcyjnych.
Adam Kujawiński
Zawodowo od ponad 2 lat zajmuję się wzrostem efektywności procesów w firmie produkcyjnej zgodnie z zasadami lean manufacturing. Wprowadził do organizacji Kanban Pull System. Obecnie pracuje w Roland International Polska.
Poznaj opinie kursantów
Szkolenia stworzone w duchu lean. Nie ma zbędnego teoretyzowania za to mnóstwo przykładów praktycznych, które są zwięźle i zrozumiale przedstawione. Materiały są skonstruowane w taki sposób, że można bezpośrednio po odbytych szkoleniach przekuć zdobytą wiedzę w praktykę. Dużym plusem są lekcje, w których klarownie zostało wytłumaczone jakich błędów unikać przy wdrażaniu poszczególnych metod lean. Jak najbardziej do polecenia dla nowych adeptów jak i wyjadaczy lean (m.in. ze względu na dostęp do platform wymiany informacji z ekspertami).
Kurs został zaprezentowany w bardzo przystępnej formie. Dla pracownika, który dopiero stawia pierwszy kroki w jakości, wręcz idealny. Zaczynając kurs miałem wiedzę teoretyczną czym jest 5S, lecz nie rozumiałem głębszej idei. Dzięki kursowi w przystępnej formie, a przede wszystkim dzięki praktycznym przykładom, to się zmieniło.
Ponad 220 lekcji wideo od 16 najlepszych ekspertów w kraju
16 najlepszych ekspertów w kraju
Znajomość narzędzi i metod lean
Formatki, pliki i dodatkowe materiały
Certyfikat Inżyniera Lean Management
30 dni gwarancji satysfakcji lub zwrot pieniędzy
Dla kogo powstało to szkolenie?
Program jest stworzony od podstaw dla osób na różnych stanowiskach branży Jakościowej.
Inżynierów Jakości i Produkcji
Chcących podnosić swoje kompetencje i wiedzę na temat metodologii LEAN oraz tego jak uniknąć błędów. Szkolenie niezbędne dla osób pracujących w przemyśle produkcyjnym z produktami i dokumentacją techniczną.
Operatorów / Kontrolerów
Dla osób odpowiedzialnych za kontrolę jakości i przeprowadzanie operacji produkcyjnych. Szkolenie ma na celu rozwinięcie umiejętności w obszarze Lean Manufacturing, w tym doskonalenie umiejętności identyfikacji i eliminacji wad.
Absolwentów
Jest to doskonała okazja do rozwinięcia umiejętności zawodowych i zrozumienia skutecznych metod optymalizacji procesów produkcyjnych. Szkolenie zapewnia solidne podstawy teoretyczne i praktyczne, które są niezbędne w bieżącej pracy w branży produkcyjnej.
Przykładowe lekcje ze szkolenia
Nie masz pewności co do kursów on-line lub zawartości tego konkretnego kursu? Sprawdź materiały demo.
Certyfikat ukończenia szkolenia
Nasze szkolenia kończą się wystawieniem certyfikatu w dwóch językach. Jesteśmy uprawnioną instytucją szkoleniową, zarejestrowaną w Wojewódzkim Urzędzie Pracy pod numerem: 2.18/00117/2020. Nasze Certyfikaty są cenione na rynku, o czym świadczą setki współprac bezpośrednich z firmami produkcyjnymi oraz przeszkolenie tysięcy specjalistów.
Z nami nie ryzykujesz
Jeżeli szkolenie nie spełni Twoich oczekiwań, to do końca pierwszego tygodnia trwania programu możesz uzyskać pełny zwrot kosztów. Wystarczy, że napiszesz na maila: biuro@szkolajakosci.pl.
Najczęściej zadawane pytania
Znajdziesz tu informacje o dostępie do kursu, płatnościach, certyfikacie, materiałach szkoleniowych oraz wsparciu po zakupie.
Wejdź na nowy poziom!
Dołącz do kursu i zdobądź praktyczne kompetencje, które realnie wspierają pracę w jakości i nowoczesnym przemyśle.