Zaawansowany Rysunek Techniczny i Pomiary
Wszystko czego nauczysz się w naszych szkoleniu: Czytanie Rysunku, GD&T, Pomiar Długości i Kąta, Jak używać Suwmiarki, Czujnika, Mikrometru, Sprawdzianów Go/No-Go, Sprawdzianów Gwintów, Tolerancje Kształtu, Profili, Bicia, Położenia, Kierunku, Błędy pomiarowe, Niepewność Pomiaru, Normy pomiarowe, Spójność Pomiaru, Płytki Wzorcowe, Nadzór, Struktura Geometryczna Powierzchni, Chropowatość, Falistość, Parametry chropowatości.
Dostep do 60 lekcji wideo na 365 dni
Praktyczną wiedzę wymaganą przez branżę produkcyjną
Dostęp do Grupy Dyskusyjnej
Certyfikat ukończenia 2 językach
🎁 BONUS 1: Dostęp do E-booka "Normy ISO do pomiarów"
Co zyskasz dzięki temu szkoleniu?
Zaawansowany Rysunek Techniczny, ASME i ISO, Łańcuch wymiarowy - tolerancji
Zrozumiesz jak czytać rysunek techniczny w sposób wymagany w produkcji przemysłowej/seryjnej. Zrozumiesz różnice między rysunkami europejskimi a amerykańskimi. Nauczysz się dodawać i odejmować łańcuch tolerancji.
GD&T - Tolerancje Geometryczne
Wytłumaczenie wszystkich tolerancji geometrycznych: płaskość, prostoliniowość, okrągłość, walcowość, kształt zarysu, kształt powierzchni, bicie promieniowe, bicie osiowe, całkowite bicie promieniowe i osiowe, tolerancja pozycji, symetrii, współosiowości, współśrodkowości, tolerancja równoległości osi, równoległości powierzchni, prostopadłości
i nachylenia.
Wzorcowanie, spójność pomiarowa - Specyfikacje i Normy
Dowiesz się jak wykonać wzorcowanie oraz czym są płytki wzorcujące. Zrozumiesz jak ważna jest spójność pomiarowa. Otrzymasz w prezencie w formie E-booka zestaw norm ISO odnoszących się do wykonywania pomiarów i ich interpretacji.
Znajomość użycia narzędzi pomiarowych
Poznasz i zrozumiesz budowę najczęściej wykorzystywanych przyrządów pomiarowych: suwmiarka, mikrometr i czujnik zegarowy oraz sprawdziany GO/NO-GO. Zrozumiesz jakie błędy możesz popełnić przy wykonywaniu pomiarów
i jakie może to mieć konsekwencje dla wyniku.
Kompetencje doboru narzędzia pomiarowego do mierzonej charakterystyki
Zrozumiesz jak dobrać narzędzie do danej charakterystyki rysunkowej, zrozumiesz czym jest pole tolerancji oraz czy dobrany sprzęt pomiarowy jest odpowiedni, aby potwierdzić dany wymiar. Jest to najczęściej spotykany błąd przy zapewnieniu jakości.
Wiedza na temat metod pomiarowych i błędów pomiarowych oraz ich klasyfikacji
Zdobędziesz wiedzę na temat metod pomiarowych pośrednich, bezpośrednich, różnicowych, wychyleniowych. Zrozumiesz, czym są błędy pomiarowe systematyczne, przypadkowe, grube oraz z czego wynika niepewność pomiarowa i jak ją szacować.
Certyfikat potwierdzający kompetencje Zaawansowanego Rysunku Technicznego i Wykonywania Pomiarów
Każdy z uczestników po zdaniu testu otrzymuje certyfikat w języku polskim i angielskim, potwierdzający zdobytą wiedzę.
Dostęp do 60 lekcji, prezentacji, artykułów
Po naszym szkoleniu nie wychodzisz tylko z prezentacją i notatkami. Możesz w każdej chwili wrócić do materiałów i przeglądnąć omawiany punkt szkolenia.
Możliwość zadawania pytań trenerowi przez 365 dni
W szkoleniu otrzymujesz nasze 100% wsparcie nawet gdy ukończysz naukę. W trakcie trwania dostępu do szkolenia możesz zadawać pytania trenerowi na każdy temat związany z reklamacjami.
BONUS 1: Ebook: Normy ISO do Pomiarów
W ramach szkolenia otrzymasz od nas również E-Book, który zawiera spis najważniejszych norm do pomiarów danych wymiarów rysunkowych.
Korzyści dla Twojej kariery
Szkolenie rozwija kluczowe kompetencje i zwiększa efektywność pracy oraz realnie wspiera rozwój kariery inżynierów jakości i produkcji.
Opanujesz GD&T i wszystkie tolerancje geometryczne - od płaskości po całkowite bicie, jasno wytłumaczone z przykładami
Nauczysz się poprawnie mierzyć - suwmiarka, mikrometr, czujnik + jak unikać błędów pomiarowych
Zrozumiesz różnice ISO vs ASME - rysunki europejskie i amerykańskie, łańcuchy tolerancji, dobór narzędzi
Program szkolenia
Moduł 1 • Podstawy metod pomiarowych
i metrologii
1. Znaczenie metrologii dla innowacyjnego przemysłu
2. Wielkości mierzalne. Układ jednostek miar
3. Podstawowe pojęcia metrologiczne cz. I
4. Podstawowe pojęcia metrologiczne cz. II
5. Metody pomiarowe – klasyfikacja
6. Metody pomiarowe bezpośrednie
7. Metody pomiarowe pośrednie
Moduł 2 • Podstawy Rysunku Technicznego
1. Budowa rysunku technicznego
2. Rodzaje linii i projektowanie detali
3. Różnice w rzutowaniu amerykańskim
i europejskim
4. Podstawy wymiarowania
5. Podstawy tolerowania
6. Wymagania ASME vs ISO - Tolerancje Geometryczne, Wprowadzenie, Przykłady
7. Łańcuch wymiarowy, Łańcuch tolerancji: Dodawanie i odejmowanie wymiarów liniowych
w mm i inch
8. Przeliczanie wymiarów, zamiana jednostek
9. Zasady zaokrąglania wyników pomiarowych
Moduł 3 • Przyrządy pomiarowe, sprawdziany i wzorce
1. Czym zajmuje się metrologia wielkości geometrycznych?
2. Pomiary przyrządami suwmiarkowymi
3. Pomiar suwmiarką praktyka
4. Pomiar suwmiarką elektroniczną praktyka
5. Pomiary przyrządami mikrometrycznymi
6. Pomiar mikrometrem praktyka
7. Pomiary czujnikami
8. Pomiar czujnikiem zegarowym
9. Płytki wzorcowe
10. Sprawdziany
11. Wzorce pomiarowe
Moduł 4 • Błędy pomiarowe i niepewność pomiarowa a wstawianie
1. Klasyfikacja błędów pomiarowych
2. Błędy systematyczne
3. Błędy przypadkowe
4. Błędy nadmierne (grube)
5. Niepewność pomiaru
6. Niepewność standardowa i jej szacowanie
7. Niepewność rozszerzona pomiaru
8. Spójność pomiarowa
Moduł 5 • GD&T - tolerancje geometryczne
i dobór narzędzi
1. Tolerancje kształtu: Płaskość, Prostoliniowość, Okrągłość, Walcowość
2. Tolerancje kształtu profili: Kształt zarysu, Kształt powierzchni
3. Tolerancje bicia: Bicie promieniowe, Bicie osiowe, Całkowite bicie promieniowe, Całkowite bicie osiowe
4. Tolerancje położenia: Pozycja, Symetria, Współosiowość, Współśrodkowość
5. Tolerancje kierunku: Równoległość osi, Równoległość powierzchni, Prostopadłość, Nachylenie
6. Dobór odpowiedniego przyrządu pomiarowego do danej charakterystyki
7. Dobór odpowiedniego przyrządu pomiarowego do pola tolerancji
Moduł 6 • SGP - chropowatość, pomiary
i błędy
1. Pomiary struktury geometrycznej powierzchni (SGP)
2. Kierunkowość struktury geometrycznej powierzchni
3. Chropowatość powierzchni i metody jej pomiaru
4. Stykowe metody pomiaru chropowatości
5. Optyczne metody pomiaru chropowatości
6. Zalecenia dla pomiarów chropowatości
7. Błędy kształtu
8. Podstawowe parametry SGP
Autorzy szkolenia
Zajmuje się dydaktyką oraz badaniami naukowymi w obszarze metrologii i długości i kąta. Specjalizuje się w pomiarach wielkości geometrycznych, struktury geometrycznej powierzchni, współrzędnościowej technice pomiarowej oraz w systemach pomiarowych stosowanych w warunkach laboratoryjnych. Uczestniczka licznych konferencji naukowych o zasięgu krajowym i międzynarodowym.
Doktor Mechaniki i Budowy Maszyn, inżynier Zarządzania i Inżynierii Produkcji.
Prywatnie: Żona, mama dwójki dzieci, która uwielbia aktywnie spędzać czas z rodziną. W wolnych chwilach piecze ciasta, rozwiązuje łamigłówki oraz czyta książki psychologiczne.
Poznaj opinie kursantów
Dostep do 60 lekcji wideo na 365 dni
Praktyczną wiedzę wymaganą przez branżę produkcyjną
Dostęp do Grupy Dyskusyjnej
Certyfikat ukończenia 2 językach
🎁 BONUS 1: Dostęp do E-booka "Normy ISO do pomiarów"
Dla kogo powstało to szkolenie?
Program jest stworzony od podstaw dla osób na różnych stanowiskach
Inżynierów Jakości / Produkcji
Chcących podnosić swoje kompetencje i wiedzę na temat RYSUNKU TECHNICZNEGO, interpretacji, wykonania pomiarów oraz tego jak uniknąć błędów. Szkolenie niezbędne dla osób pracujących w przemyśle produkcyjnym z produktami
i dokumentacją techniczną.
Inspektorów/Kontrolerów Jakości
Pragnących wykazać się ponadprzeciętną wiedzą z zakresu interpretacji rysunku, a następnie wykonaniu pomiarów. Dzięki szkoleniu unikniesz wielu błędów przy doborze narzędzia, odczytaniu wymiarów i interpretacji w odniesieniu do norm i rysunku.
Absolwentów
Chcących zbudować przewagę na rynku pracy i poznać w praktyce jak wygląda kwestia wykonywania i interpretacji wyników pomiarowych. Wiedza z pomiarów jest wymagana w każdej firmie produkcyjnej.
Przykładowe lekcje ze szkolenia
Nie masz pewności co do kursów on-line lub zawartości tego konkretnego kursu? Sprawdź materiały demo.
Certyfikat ukończenia szkolenia
Nasze szkolenia kończą się wystawieniem certyfikatu w dwóch językach. Jesteśmy uprawnioną instytucją szkoleniową, zarejestrowaną w Wojewódzkim Urzędzie Pracy pod numerem: 2.18/00117/2020. Nasze Certyfikaty są cenione na rynku, o czym świadczą setki współprac bezpośrednich z firmami produkcyjnymi oraz przeszkolenie tysięcy specjalistów.
Z nami nie ryzykujesz
Jeżeli szkolenie nie spełni Twoich oczekiwań, to do końca pierwszego tygodnia trwania programu możesz uzyskać pełny zwrot kosztów. Wystarczy, że napiszesz na maila: biuro@szkolajakosci.pl.
Najczęściej zadawane pytania
Znajdziesz tu informacje o dostępie do kursu, płatnościach, certyfikacie, materiałach szkoleniowych oraz wsparciu po zakupie.
Wejdź na nowy poziom!
Dołącz do kursu i zdobądź praktyczne kompetencje, które realnie wspierają pracę w jakości i nowoczesnym przemyśle.