.avif)
Pierwsze 30 dni w dziale jakości – co robić, jak zacząć dobrze, czego nie robić, czego się spodziewać?
Pamiętam swój pierwszy dzień w dziale jakości. Siedziałem przed komputerem, przeglądając procedury napisane językiem, którego połowy nie rozumiałem. Wokół mnie ludzie rozmawiali o PPM, 8D, FMEA – a ja zastanawiałem się, czy w ogóle nadaję się do tej pracy.
Pierwszy miesiąc w nowej firmie to moment, który determinuje Twoją dalszą ścieżkę kariery. To właśnie teraz budujesz fundamenty – albo staniesz się inżynierem, którego wszyscy szanują i chcą z nim współpracować, albo będziesz tym, którego produkcja omija szerokim łukiem.
Najczęstsze błędy młodych inżynierów jakości:
- Próba udowodnienia swojej wartości od pierwszego dnia (zamiast słuchania i obserwacji)
- Strach przed zadawaniem pytań („przecież powinienem to wiedzieć")
- Zamknięcie się w biurze i analizowanie danych bez kontekstu z produkcji
- Krytykowanie obecnych rozwiązań bez zrozumienia, dlaczego powstały
- Ignorowanie ludzi z doświadczeniem – operatorów, technologów, kontrolerów
W tym artykule dostaniesz konkretny plan na pierwsze 30 dni, listę pytań, których NIE powinieneś się bać oraz rady, które zaoszczędzą Ci miesięcy błądzenia.
Tydzień 1 – Poznaj teren
Pierwszych siedem dni to Twój czas na obserwację. Nie na bycie ekspertem. Na obserwację.
Co robić?
Poznaj ludzi. I to nie tylko z działu jakości. Idź do produkcji, magazynu, planowania. Przedstaw się operatorom przy maszynach. Zapytaj kontrolerów, co sprawdzają i dlaczego. W jakości nie działasz sam – działasz z ludźmi.
Pierwszy gemba walk. Gemba to miejsce, gdzie powstaje wartość – hala produkcyjna. Pierwszy spacer po hali to nie przegląd audytowy. To poznanie procesu. Na co patrzeć?
- Jak wygląda przepływ materiału od surowca do produktu gotowego?
- Gdzie są stanowiska kontroli jakości?
- Jak operatorzy wykonują swoje zadania?
- Jakie problemy widzisz na pierwszy rzut oka? (Nie mów o nich. Zapisz.)
Notatnik wdrożeniowy. Kup sobie zwykły notes A5. Zapisuj wszystko: strukturę organizacyjną, nazwy produktów, skróty, które słyszysz, pytania, które Ci się nasuwają. Ten notatnik to Twój najlepszy przyjaciel przez pierwszy miesiąc.
Czego NIE robić?
- Nie krytykuj. „A u mnie w poprzedniej firmie było inaczej" – nikt tego nie chce słyszeć.
- Nie udawaj, że rozumiesz. Jeśli nie wiesz, co znaczy PPM, PPAP czy MSA – pytaj.
- Nie siedź w biurze. Jakość jest na hali, nie w Excelu.
Tydzień 2 – Zrozum system jakości
Teraz czas na strukturę. Zrozum, jak firma podchodzi do jakości na poziomie systemowym.
Dokumenty, które musisz poznać:
Polityka jakości. To deklaracja firmy wobec klientów. Znajdziesz ją w systemie zarządzania jakością (ISO 9001, IATF 16949). Przeczytaj ją. Poważnie.
Procedury i instrukcje. Nie musisz znać wszystkich na pamięć. Ale musisz wiedzieć, gdzie je znaleźć i jak z nich korzystać. Szczególnie ważne:
- Procedura zarządzania niezgodnościami
- Procedura działań korygujących i zapobiegawczych
- Plany kontroli (Control Plan)
- Instrukcje kontroli dla kluczowych produktów
Systemy IT. W jakości pracujesz na wielu platformach. Poproś o dostępy i szkolenia z:
- SAP lub inny system ERP (tam są dane o niezgodnościach, reklamacjach)
- Minitab, Statistica lub inne narzędzia do analizy statystycznej
- SharePoint, MS Teams – tam jest wiedza i dokumentacja
- System do zarządzania reklamacjami (8D, CAPA)
Przepływ informacji przy reklamacjach
Zrozum życie reklamacji w Twojej firmie:
- Klient zgłasza problem
- Dział jakości otwiera raport 8D
- Następuje analiza przyczyn (5Why, Ishikawa)
- Wdrożenie działań korygujących
- Weryfikacja skuteczności
Poproś kogoś doświadczonego, żeby pokazał Ci ostatnią zamkniętą reklamację. Przeanalizuj ją krok po kroku.
Tydzień 3 – Wejdź w działanie
Obserwowałeś. Czytałeś. Teraz czas zacząć działać.
Udział w spotkaniach
Poproś swojego przełożonego o udział w:
- Daily meetings z produkcją
- Spotkaniach jakościowych (przegląd KPI, analiza reklamacji)
- Audytach warstwowych (layered audits)
- Spotkaniach cross-functional team
Na początku słuchaj więcej, niż mówisz. Rób notatki. Zadawaj pytania po spotkaniach, nie przerywaj.
Analiza danych jakościowych
Poproś o dostęp do raportów KPI:
- PPM wewnętrzne i zewnętrzne (Parts Per Million – wskaźnik wadliwości)
- FTQ (First Time Quality – jakość za pierwszym razem)
- Scrap rate (wskaźnik braków)
- Wyniki audytów
Nie analizuj jeszcze tych danych głęboko. Po prostu przyzwyczaj się do ich struktury. Gdzie są? Kto je tworzy? Jak często są aktualizowane?
Budowanie relacji z produkcją
Jakość bez produkcji to teoria. Produkcja bez jakości to chaos. Musisz współpracować.
Jak zbudować relacje z produkcją?
- Ucz się od operatorów. Oni wiedzą, co dzieje się naprawdę.
- Nie przychodź z problemami. Przychodź z pytaniami.
- Pokaż, że jesteś po to, żeby pomagać, a nie karać.
- Szanuj ich doświadczenie – często mają je większe niż Ty.
Tydzień 4 – Zbuduj wartość
Miesiąc w firmie. Czas pokazać, że nie jesteś tylko obserwatorem.
Zidentyfikuj drobne usprawnienie
Nie próbuj rewolucjonizować całego procesu. Znajdź jedno małe usprawnienie:
- Może formularz kontroli jest nieczytelny? Zaproponuj poprawkę.
- Może brakuje wizualizacji na hali? Stwórz prostą instrukcję obrazkową.
- Może nikt nie analizuje danych z konkretnego procesu? Zrób prostą analizę Pareto.
Zaproponuj to swojemu przełożonemu. Pokaż wartość, nie ego.
Poproś o feedback
Pod koniec miesiąca umów się na krótkie spotkanie z szefem:
- Co zrobiłem dobrze?
- Co powinienem poprawić?
- Jakie są oczekiwania na kolejne miesiące?
Ludzie, którzy proszą o feedback, rozwijają się najszybciej.
Stwórz plan rozwoju na kolejne 60 dni
Co chcesz osiągnąć w kolejnych dwóch miesiącach?
- Jakie narzędzia chcesz poznać? (FMEA? MSA? DOE?)
- Jakie szkolenia chcesz przejść?
- Jakie projekty chcesz wesprzeć?
Napisz to. Omów z przełożonym. Miej plan.
10 pytań, których NIE należy się bać zadawać
Najgorsi inżynierowie udają, że wiedzą wszystko. Najlepsi – zadają pytania.
Oto 10 pytań, które warto zadać w pierwszym miesiącu:
1. Jakie są największe wyzwania jakościowe w tym procesie/produkcie?
To pytanie pokazuje, że chcesz rozumieć priorytet. Każdy proces ma swoje „bolączki". Poznaj je.
2. Jak wygląda przepływ informacji, gdy wykryjemy niezgodność?
Musisz wiedzieć, do kogo iść, kogo informować, co wypełnić. To podstawa.
3. Kto jest naszym najważniejszym klientem (wewnętrznym i zewnętrznym)?
Jakość ma sens tylko w kontekście klienta. Zrozum, dla kogo pracujesz.
4. Jakie wskaźniki jakości (KPI) są najważniejsze?
Co firma mierzy? PPM? FTQ? OEE? Jeśli nie wiesz, czego się od Ciebie oczekuje – pytaj.
5. Czy mogę zobaczyć ostatni raport 8D lub audyt wewnętrzny?
Najlepszy sposób na naukę to przykład z życia. Przeanalizuj realny case.
6. Jak wygląda proces podejmowania decyzji o działaniach korygujących?
Kto decyduje? Jaka jest procedura? Ile czasu to trwa?
7. Jakie szkolenia muszę przejść, zanim zacznę działać samodzielnie?
Pokaż proaktywność. Zapytaj, czego się od Ciebie oczekuje.
8. Jakie narzędzia jakościowe stosujecie najczęściej (FMEA, SPC, MSA, 8D)?
Poznaj warsztat pracy. Jeśli czegoś nie znasz – ucz się.
9. Jak mogę najlepiej wspierać produkcję w zapewnieniu jakości?
To pytanie buduje most między jakością a produkcją. Pokazujesz, że nie jesteś „policjantem".
10. Co według Ciebie najbardziej pomaga w tej pracy?
Zapytaj starszych kolegów. Ich doświadczenie to skarb.
Podsumowanie: trzy zasady na pierwsze 30 dni
Słuchaj. Więcej, niż mówisz. Więcej, niż sądzisz, że powinieneś.
Systematyzuj. Rób notatki, twórz strukturę, organizuj wiedzę. Chaos w głowie = chaos w pracy.
Szukaj wartości. Nie przyszedłeś tu, żeby wypełniać formularze. Przyszedłeś, żeby poprawiać jakość.
Pierwszy miesiąc to fundament. Zbuduj go solidnie – a reszta kariery będzie o wiele łatwiejsza.
📥 Chcesz mieć gotowy plan działania?
Pobierz darmową checklistę: „Pierwsze 30 dni w dziale jakości" na szkolajakosci.pl/kariera – gotowy plan działania, 10 kluczowych pytań i lista dokumentów, które musisz poznać w pierwszym miesiącu.
Powodzenia w nowej pracy. Jesteś na dobrej drodze.